1.爐門框、爐底板、爐側(cè)板、爐頂板、爐蓋板、爐底、爐蓋等，為保證爐體強(qiáng)度，均采用16Mn鋼制造。2.爐門框、爐底板、爐側(cè)板、爐頂板、爐蓋板、爐底、爐蓋等，為保證爐體耐熱性和防腐性，均采用滲碳鋼制造。滲碳鋼在爐內(nèi)直接加熱到1200℃以上，爐內(nèi)介質(zhì)為氧氣。3.爐體各部件表面均采用噴丸處理，以提高表面粗糙度，增強(qiáng)耐蝕性。4.爐體各部件表面均噴涂耐火涂料，以提高耐熱性和防腐性。5.爐體各部件表面均采用電鍍或熱浸鍍方式，以提高耐蝕性和防腐性。6.爐體各部件表面均采用化學(xué)處理方式，以提高耐蝕性和防腐性。7.爐體各部件表面均采用激光焊接或電弧焊接方式，以提高焊接強(qiáng)度和耐熱性。8.爐體各部件表面均采用機(jī)械加工方式，以提高加工精度和表面粗糙度。9.爐體各部件表面均采用噴砂處理方式，以提高表面粗糙度和耐蝕性。10.爐體各部件表面均采用涂裝工藝，以提高耐蝕性和防腐性。臺(tái)車電阻爐的防腐注意事項(xiàng)，旨在確保爐體的耐熱性和防腐性，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。通過采用滲碳鋼、噴丸處理、耐火涂料、電鍍或熱浸鍍、化學(xué)處理、激光焊接、電弧焊接、機(jī)械加工、噴砂處理、涂裝工藝等方法，可以有效提高爐體的耐蝕性和防腐性，確保其在高溫和腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。這些防腐措施的